荊楚網（湖北日報網）訊（通訊員 張歡?錢煜）智能機械手臂、精準激光雕刻、數(shù)控自動化折彎……近日，走進咸安經濟開發(fā)區(qū)湖北中港金屬建材產業(yè)園一期鈑金二車間，自動化生產線馬力全開，工人作業(yè)井然有序，正在加緊趕制科威特機場的鋁板訂單。

該產業(yè)園是湖北中港金屬制造有限公司投資項目，3月初剛剛建成投產，主要生產新型復合材料、金屬裝飾板等產品。公司自2013年落戶咸安以來，深耕高端建材細分領域，產品俏銷全球，崛起為全國鋁單板建筑材料行業(yè)頭部企業(yè)。

“公司成立十周年之際，為新廠房引進了自動化機器人折彎中心、全自動激光雕刻機等多臺高端制造設備，既保證了產品質量、優(yōu)化生產工藝，也提升了規(guī)模制造能力和交付能力。”中港金屬企業(yè)管理部總監(jiān)王繼軍介紹，這批自動化設備主要應用于大批量板材生產，不僅產品制件精度、生產效率有保障，企業(yè)智能制造能力大幅提高；還解放了更多人力資源，從事更精細的鈑金定制化操作。

折彎是一種將金屬板材彎曲成所需形狀的工藝。現(xiàn)場可以看到，在自動化機器人折彎中心，機械手臂自動抓取金屬板材送給折彎機，精準定位折彎位置，完成后自動碼垛，整個流程噪音極小、一氣呵成。操作員只需對自動化機器人折彎中心編程，并監(jiān)測設備的運行狀態(tài)即可。

與此同時，偌大的車間里，仍有不少技術工人操作折彎機床、激光切割機床等，對金屬板材進行加工。

“在推行自動化的過程中，人工傳統(tǒng)作業(yè)仍有不可替代的優(yōu)勢?！蓖趵^軍說，中港金屬根據(jù)客戶的不同需求進行定制化生產，部分訂單涉及生產小批量、多規(guī)格的異形板材。這種情況下，使用自動化設備編程的時間成本過高，人工的優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了。

從制造邁向“智”造，近年來，中港金屬在智能化、數(shù)字化、綠色化等領域持續(xù)創(chuàng)新，打造符合自身發(fā)展的“新質生產力”——

打從落戶咸安第一年，中港金屬便成立技術研發(fā)中心，后續(xù)聯(lián)合武漢科技大學、湖北工業(yè)大學成立企校聯(lián)合中心，致力于新產品、新材料、新工藝的研發(fā)；取得4項國家發(fā)明專利和34項新型實用技術，特別是在主流建筑幕墻鋁板的基礎上，研發(fā)了鈦鋅復合板、銅鋁復合板、納米自潔鋁板等高附加值的產品，用科技為產品賦能；多次獲評細分領域“隱形冠軍”“專精特新小巨人”，目前正在申報國家級綠色工廠、國家級專精特新企業(yè)、省級技術創(chuàng)新示范企業(yè)……

目前，中港金屬建材產業(yè)園一期五間廠房均引入MES生產監(jiān)控系統(tǒng)，可以實現(xiàn)采集、處理、分析車間生產現(xiàn)場數(shù)據(jù)，實時掌握生產動態(tài)，發(fā)現(xiàn)和及時糾正生產進度偏差，達到全過程信息化、自動化、智能化管控。產業(yè)園全部建成投產后，鋁單板年產能將越至1000萬平方米，年產值或超30億元。